OEM/ODM Китай Китай Производители формальдегидной смолы Панельный стержень Жидкая фенольная смола
Наш рост зависит от превосходной продукции, больших талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил для OEM/ODM Китай Китай ФормальдегидСмолаПроизводители Панельный стержень Жидкая фенольная смолаСмола, Мы тепло приветствуем друзей из всех слоев общества, которые стремятся к взаимному сотрудничеству и созданию более выдающегося и великолепного будущего.
Наш рост зависит от превосходной продукции, больших талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил дляКитайская фенольная смола, Смола, Благодаря хорошему качеству и разумным ценам, наша продукция и решения экспортируются в более чем 10 стран и регионов. Мы с нетерпением ждем сотрудничества со всеми клиентами из дома и за рубежом. Более того, удовлетворенность клиентов является нашим вечным стремлением.
Что такое линия убоя крупного рогатого скота?
Линия убоя крупного рогатого скота — это весь процесс убоя крупного рогатого скота, который включает в себя предубойную обработку, убой крупного рогатого скота, охлаждение и обвалку говядины. Линия убоя — это процесс, через который должна пройти каждая забитая корова.
Типы линий убоя скота
По масштабу подразделяются на линии убоя крупного, среднего и мелкого скота.
В зависимости от суточной производственной мощности ее можно разделить на линии убоя крупного рогатого скота производительностью 20 голов/день, 50 голов/день, 100 голов/день, 200 голов/день или более.
Блок-схема процесса убоя крупного рогатого скота
Линия убоя скота
Здоровый скот попадает в загоны → Прекратить есть/пить на 12–24 часа → Взвешивание → Душ перед убоем → Ящик для убоя → Оглушение → Подъём → Убой → Выпуск крови (Время: 5–6 минут) → Электрическая стимуляция → Обрезание переднего копыта и рогов/Предварительная обработка лущение→Заварка прямой кишки→Отрезка заднего копыта/Железнодорожная передача→Линия разделки туш→Предварительная очистка→Выдергивание шкур крупного рогатого скота(Шкуры транспортируются в помещение временного хранения шкур через систему подачи воздуха)→Разрубка головы(Голова коровы подвешивается на крючок карантинного конвейера для красных внутренностей / головы коровы, подлежащий проверке)→Уплотнение пищевода→Вскрытие грудной клетки→Удаление белых внутренностей (Войдите в лоток карантинного конвейера для белых внутренностей, подлежащих проверке→①②)→Удаление красных внутренностей(Красные внутренности подвешивается на крюке карантинного конвейера с красными внутренностями/нулевой головкой для проверки→②③)→Деление→Осмотр туш→Обрезка→Взвешивание →Мойка→Охлаждение (0-4℃)→Чвартовка→Обвалка→Разрезка→Взвешивание и упаковка→Замораживание или сохранить свежим→ снять упаковку с лотка→Холодильное хранение→Нарезать мясо на продажу.
① Квалифицированные белые внутренности поступают в помещение для обработки белых внутренностей. Содержимое желудка транспортируется в помещение для хранения отходов примерно в 50 метрах от цеха через систему подачи воздуха.
②Некачественные туши, красные и белые внутренности были вывезены из цеха убоя для высокотемпературной обработки.
③Квалифицированные красные внутренности поступают в помещение для обработки красных внутренностей.
Подробное объяснение процесса убоя крупного рогатого скота
1. Управление ручками
(1) Перед разгрузкой необходимо получить сертификат соответствия, выданный органом по надзору за профилактикой эпидемий животных, и наблюдать за состоянием транспортного средства. Если отклонений не обнаружено, выгрузка разрешается после получения сертификата и соответствия товара.
(2) Подсчитайте поголовье, загоните здоровый скот в загоны для убоя постукиванием или тягой и проведите кольцевой контроль в зависимости от состояния здоровья скота. Площадь убоя рассчитывается из расчета 3-4 м2 на корову.
(3) Перед отправкой скота на убой он должен прекратить прием пищи и отдохнуть в течение 24 часов с целью устранения утомления во время транспортировки и восстановления нормального физиологического состояния. Здоровый и квалифицированный скот должен прекратить пить воду за 3 часа до убоя.
(4) Корове следует принять душ, чтобы смыть грязь и микроорганизмы с тела коровы. Принимая душ, следите за напором воды, чтобы не торопиться слишком сильно, чтобы не вызвать у коровы чрезмерного напряжения.
(5). Прежде чем попасть в помещение для погони, скот необходимо взвесить. Скот нельзя загонять в погон скота насилием. Насильственный драйв вызовет экстренное реагирование и повлияет на качество говядины. Необходимо спроектировать «потерянную» форму, чтобы скот стал сознательным. Войдите на бойню. Ширина дороги для перегона скота обычно составляет 900-1000 мм.
2. Убийство и кровотечение
(1) Кровопускание: после того, как корова входит в откидной бокс линии убоя крупного рогатого скота, корову мгновенно оглушают методом оглушения, а тело коровы отпускают, чтобы оно лежало на стойле для обескровливания или висело на опоре для обескровливания.
(2) Когда корова входит в рельс через подъемник для кровопускания, рельс должен открыться автоматически, и роликовая стропа для кровопускания должна быть подвешена на направляющую. Высота рельса кровопускания от пола цеха – 5100 мм. Если это линия убоя КРС с ручным толканием, то расчетный уклон линии с ручным толканием составляет 0,3-0,5%.
(3) Основные процессы, выполняемые на линии кровопускания: подвешивание (нанесение побоев), слив крови, электрическая стимуляция, перерезание передних ног и рогов коровы, герметизация ануса, разрезание задних ног и т. д. Время истощения обычно составляет рассчитан на 5-6 минут.
3. Замена рельсов и предварительная очистка
(1) После отрезания задней ноги коровы зацепите заднюю ногу роликовым крюком, а после подъема подъемника отпустите другую заднюю ногу коровы и зацепите ее крюком за линию обработки туши. Высота между трассой автоматической конвейерной линии по переработке туш и полом цеха запроектирована в 4050 мм.
(2) Кандалы для прокачки возвращаются в верхнее подвешенное положение коровы через направляющую системы возврата.
(3) Предварительная очистка задних конечностей, груди и передних ног ножом для очистки.
4. Операция по снятию шкуры (важный этап на линии убоя крупного рогатого скота)
(1). Корова автоматически транспортируется на станцию обвязки кожей, и две передние ноги коровы фиксируются на консольном кронштейне с помощью консольной цепи.
(2) Очистительный валик шелушащей машины гидравлически поднимается в положение задних ног коровы, а предварительно очищенная коровья кожа зажимается зажимом для коровьей кожи и тянется от задних ног коровы к голове. Во время процесса механического шелушения с обеих сторон. Оператор стоит на одноколонной пневматической подъемной платформе для выполнения ремонта до полного вытягивания кожи головы.
(3) После того, как коровья кожа снята, очищающий ролик начинает вращаться в обратном направлении, и коровья кожа автоматически помещается в резервуар для подачи воздуха через цепь автоматического отстегивания коровьей кожи.
(4) Пневматическая заслонка закрывается, сжатый воздух подается в резервуар подачи воздуха для коровьей кожи, и коровья кожа транспортируется в помещение временного хранения коровьей кожи через трубу подачи воздуха.
5. Обработка тушки
(1) Станция обработки туши: разрезание головы коровы, прокалывание пищевода, вскрытие грудной клетки, взятие белых внутренних органов, взятие красных внутренних органов, разделение пополам, осмотр туши, обрезка туши и т. д. - все это выполняется на автоматической обработке туши. конвейер.
(2) Отрежьте голову коровы, положите ее на разделочную доску устройства для очистки головы коровы, отрежьте язык коровы, повесьте голову коровы на крючок устройства для чистки головы коровы, очистите голову коровы высоким - надавите на водяной пистолет и повесьте очищенную коровью голову на красные внутренние органы. Нютоу находится на синхронном карантинном конвейере для проверки.
(3) Используйте лигатор пищевода, чтобы перевязать пищевод коровы, чтобы предотвратить вытекание желудка и загрязнение говядины. Введите вспомогательное устройство поддержки ног, вторичная нога поддерживает две задние ноги коровы на высоте от 500 мм до 1000 мм для следующего процесса.
(4) Откройте грудь коровы ножовкой.
(5) Очистите белые внутренние органы от груди коровы, а именно кишечник и живот. Опустите удаленные белые внутренности в пневматический желоб для белых внутренних органов, расположенный ниже, и вставьте белые внутренности через желоб в инспекционный лоток Дэвида дискового карантинного конвейера для белых внутренних органов для проверки. Затем пневматический желоб для белых внутренностей подвергается очистке и дезинфекции холодной-горячей-холодной водой.
(6) Выньте красные внутренние органы, а именно сердце, печень и легкие. Подвесьте удаленные красные внутренности на крюки синхронного карантинного конвейера для красных внутренностей и нулевой головки для проверки.
(7) Разделите корову на две половины вдоль позвонков позвоночника с помощью ленточной полупилы. Разделенная пополам заставка расположена перед разделенной половинкой, чтобы предотвратить разбрызгивание костной пены.
(8), обрежьте две части коровы внутри и снаружи. Обрезанные две части отделяются от конвейера автоматической обработки тушки и поступают в систему взвешивания тушки для взвешивания.
6. Синхронный санитарный осмотр
(1) Говяжья туша, белые внутренности, красные внутренности и голова коровы одновременно транспортируются в зону проверки для отбора проб и проверки через карантинный конвейер.
(2) Есть инспекторы, которые осматривают тушу, и подозрительная туша попадает на путь подозрительной туши через пневматический переключатель.
(3) Некачественные красные внутренности и голову быка должны быть сняты с крючка, помещены в закрытую машину и вывезены со бойни для переработки.
(4) Некачественные белые внутренности отделяются с помощью пневматического устройства для отделения белых внутренностей, высыпаются в закрытую машину и вывозятся со бойни для переработки.
(5) Крюк синхронного карантинного конвейера для красных внутренностей/нулевой головки и пластина санитарного контроля дискового карантинного конвейера для белых внутренностей автоматически проходят очистку и дезинфекцию холодной, горячей и холодной водой.
7. Переработка побочных продуктов (возможно, некоторые страны не будут использовать их на линиях убоя крупного рогатого скота)
(1) Квалифицированные белые внутренности попадают в комнату обработки белых внутренностей через желоб для белых внутренностей, выливают содержимое желудка из брюшной полости и кишечника в резервуар для подачи воздуха, наполняют сжатым воздухом и транспортируют содержимое желудка через трубку подачи воздуха в убой Примерно в 50 метрах от цеха рубецомоечная машина ошпаривает рубец и жалюзи.
(2) Подходящие красные внутренности и головы быков снимаются с крюков синхронного карантинного конвейера для красных внутренностей/голов быка, подвешиваются на крюки тележки для красных внутренностей и толкаются в помещение для красных внутренностей, очищаются, а затем помещаются в холодное хранилище. .
8. Охлаждение говядины
(1) Поместите обрезанную и промытую дихотомию в холодильную камеру, чтобы «выпустить кислоту». Процесс охлаждения — это процесс смягчения и созревания говядины. Охлаждение говядины является важным звеном в процессе убоя и переработки мясного скота. Это также важная часть производства высококачественной говядины.
(2) Контроль температуры во время охлаждения: 0–4 ℃, время охлаждения обычно составляет 60–72 часа. В зависимости от породы и возраста скота кислотное время некоторых мясных стейков будет более длительным.
(3) Определите, созрели ли кислотные выделения, в основном для определения значения pH говядины. Когда значение pH находится в пределах 5,8-6,0, мясные выделения являются зрелыми.
(4) Высота охлаждающей направляющей от пола помещения для разгрузки кислоты составляет 3500–3600 мм, расстояние между направляющими: 900–1000 мм, а в холодильной камере можно разместить 3 дихотомии на метр пути.
(5) Проектирование помещения холодильной камеры зависит от объема убоя и метода убоя мясного скота.
9. Говядина четвертованная (9 и 10 не нужны для линии убоя крупного рогатого скота, компания выбирает в соответствии со своей ситуацией)
(1) Поместите созревшую говядину на квадрантную станцию и отрежьте середину разрезанного пополам тела квадрантной пилой. Задняя часть опоры опускается с колеи 3600 мм на колею 2400 мм с помощью опускающейся машины, а часть передней опоры проходит. Подъемник поднимается с колеи 1200 мм на колею 2400 мм.
(2) Крупномасштабный завод по убою и переработке продукции проектирует квадрантное складское помещение. Расстояние между квадрантной дорожкой и землей между квадрантами составляет 2400 мм.
10. Сегментация и упаковка обвалки.
(1) Подвесная обвалка: переместите модифицированный сектор в зону обвалки и повесьте его на производственную линию. Обвалочный персонал помещает нарезанные крупные куски мяса на конвейер сегментации и автоматически передает их персоналу сегментации. , А затем разделить на разные части мясо.
(2) Обвалка разделочной доски: подтолкните модифицированный сектор к зоне обвалки, снимите четырехугольник с производственной линии и поместите его на разделочную доску для обвалки.
(3) После того, как нарезанное мясо будет упаковано в вакуум, поместите его в лоток для заморозки и переместите в морозильную камеру (-30 ℃) для замораживания или в комнату для охлаждения готового продукта (0-4 ℃), чтобы сохранить его свежим.
(4) Упакуйте поддоны с замороженными продуктами и храните их в холодильнике (-18℃).
(5) Контроль температуры в помещении обвалки и сегментации: 10-15 ℃, контроль температуры в помещении упаковки: ниже 10 ℃.
Линия убоя крупного рогатого скота вызывает много проблем. Подробное содержание линии убоя крупного рогатого скота, приведенное выше, может помочь вам лучше понять процесс работы линии убоя крупного рогатого скота.
Подробное изображение
Наш рост зависит от превосходной продукции, больших талантов и постоянно укрепляющихся технологических сил для OEM / ODM Китай Китай Производители формальдегидной смолы Панельный стержень Жидкая фенольная смола. Мы тепло приветствуем друзей из всех слоев общества, чтобы охотиться за взаимосотрудничеством и создавать гораздо более выдающиеся и прекрасное завтра.
OEM/ODM КитайКитайская фенольная смола, Смола. Благодаря хорошему качеству и разумным ценам наша продукция и решения экспортируются в более чем 10 стран и регионов. Мы с нетерпением ждем сотрудничества со всеми клиентами из дома и за рубежом. Более того, удовлетворенность клиентов является нашим вечным стремлением.