Продукты

Держа ручки, управляя
(1) Прежде чем живая свинья попадет в загоны для содержания на бойне для разгрузки, необходимо получить сертификат соответствия, выданный органом по надзору за профилактикой эпидемий среди животных, и осмотреть автомобиль, никаких отклонений не обнаружено.Разгрузка допускается после соответствия сертификата и груза.
(2) После разгрузки карантинные сотрудники должны наблюдать за здоровьем живых свиней по одному. В соответствии с результатами проверки группировать и нумеровать их. Квалифицированных здоровых свиней загоняют в загоны для отдыха; Свиней с подозрением на заболевание загнали в зону изоляции, продолжают наблюдение; Больных и инвалидов свиней отправляют в помещение для экстренного убоя.
(3) Подозрительно больных свиней после питья воды и достаточного отдыха, вернувшихся к нормальному состоянию, можно загнать в загоны для содержания; если симптомы по-прежнему не облегчаются, их отправляют в помещение для экстренного убоя.
(4) Свинья, подлежащая убою, должна прекратить кормление и отдых в течение 12-24 часов перед убоем. Чтобы устранить усталость в пути и восстановить нормальное физиологическое состояние. Карантинный персонал должен регулярно наблюдать в период отдыха, свиней с подозрением на заболевание отправляют в зону изоляции для наблюдения. Подтвердите больную свинью и отправьте ее в помещение для срочного убоя, здоровая свинья перестанет пить воду за 3 часа до убоя.
(5) Свиней следует принять душ перед входом на бойню, чтобы смыть грязь и микробы со свиньи, в то же время это также удобно для оглушения. Контролируйте давление воды в душе, не делайте слишком быстро, чтобы избежать свинья перенапряжена.
(6) После душа свиньи загоняются в убойный цех через желоб для свиней, где свинарник обычно проектируется как воронкообразный. В начале путь для свиней позволяет двум-четырем свиньям двигаться бок о бок, постепенно только одна свинья может двигаться вперед, и свинья не может повернуть назад. В настоящее время ширина взлетно-посадочной полосы для свиней составляет 380-400 мм.

Оглушительный
(1) Оглушение является важной частью забоя свиней. Цель мгновенного оглушения состоит в том, чтобы временно привести свинью в бессознательное состояние и в коматозное состояние, чтобы убить и обескровить, обеспечить безопасность операторов, снизить интенсивность труда, улучшить труд. эффективность производства, обеспечение тишины вокруг бойни и улучшение качества мяса.
(2) В настоящее время на небольших бойнях обычно используется ручное оглушающее устройство. Операторы должны носить длинную резиновую обувь и резиновые перчатки, чтобы избежать поражения электрическим током, перед использованием устройства. Перед оглушением два электрода оглушающего устройства должны быть погружены в физиологический раствор с концентрацией 5% последовательно для улучшения электропроводности, потрясающее напряжение: 70-90 В, время: 1-3 с.
(3) Трехточечный автоматический конвейер для оглушения является самым современным электрическим оборудованием для оглушения. Живая свинья поступает в транспортное устройство машины для оглушения через взлетно-посадочную полосу, поддерживая живот свиньи, четыре копыта висят в воздухе на 1-2 минуты доставки. ,устранить напряжение в свинье,оглушить мозг и сердце при условии, что свинья не нервничает,время оглушения:1-3с, напряжение оглушения:150-300В, ток оглушения:1-3А,частота оглушения:800Гц
Этот метод оглушения не допускает пятен крови и переломов и задерживает снижение уровня pH, одновременно значительно улучшая качество свинины и благополучие животных.

Убийство и кровотечение
(1) Горизонтальное обескровливание: свинья-оглушитель скользит по горизонтальному конвейеру для обескровливания через желоб, забой ножом, после 1-2 минут обескровливания 90% крови свиньи перетекает в резервуар для сбора крови, этот метод убоя способствует сбору и использованию крови, а также улучшает способность к убийству. Это также идеальное сочетание трехточечной машины для оглушения.
(2) Подвешивание в стойке для обескровливания: оглушенную свинью приковывают цепью к одной из ее задних ног, свинью поднимают на направляющую автоматической линии транспортировки обескровливания с помощью подъемника для свиней или подъемного устройства линии обескровливания свиней, а затем убивают свиней. свинья с ножом.
(3) Конструкция рельсов автоматической линии обескровливания свиней не должна быть ниже 3400 мм от пола цеха, основной процесс, который необходимо завершить на автоматической линии обескровливания: подвешивание (убой), обескровливание, мытье туш свиней, разделка голов. Время кровотечения обычно составляет 5 минут.

Ошпаривание и удаление волос
(1) Ошпаривание свиньи: выгрузите свинью через устройство разгрузки свиней на приемный стол резервуара для ошпаривания, медленно вставьте тело свиньи в резервуар для ошпаривания, способ ошпаривания - ручное ошпаривание и машинное ошпаривание, температура воды обычно контролируется в пределах 58-58°С. 62 ℃, слишком высокая температура воды приведет к тому, что тело свиньи станет белым, что повлияет на эффект удаления волос.
Время ошпаривания: 4-6 минут. «Лановое окно» предназначено для отвода пара непосредственно над ошпаривающим баком.
● Туннель для ошпаривания скребков с верхним уплотнением: тело скребка будет автоматически транспортироваться в туннель для ошпаривания от линии удаления воздуха из скребка через наклонную направляющую, ошпаривание в герметичном резервуаре для ошпаривания скребков в течение 4-6 минут, прижимной стержень должен быть рассчитан на удержание Свинья в процессе транспортировки и ошпаривания предотвращает всплывание свиньи. Свинья после ошпаривания автоматически транспортируется по изогнутому рельсу, этот вид резервуара для ошпаривания обладает хорошим эффектом сохранения тепла.
● Туннельная система ошпаривания паром: подвешивание свиньи после обескровливания на автоматической линии обескровливания и ввод в туннель ошпаривания. Этот способ ошпаривания значительно снижает трудоемкость рабочих, повышает эффективность работы, реализует механизированную операцию ошпаривания свиней, а также в то же время удалось избежать недостатков перекрестного заражения между свиньями, что сделало мясо более гигиеничным. Этот способ является наиболее продвинутой и самой идеальной формой ошпаривания свиней.
● Горизонтальное удаление волос: в этом методе удаления волос в основном используется машина для удаления волос модели 100, машина для удаления волос с механической (гидравлической) моделью 200, машина для удаления волос с механической (гидравлической) моделью 300, машина для удаления волос с двойным валом. Машина для удаления волос с двумя валами использует грабли для удаления ошпаренной свиньи из бак для ошпаривания и автоматически вводит их в машину для удаления волос, прокатывает большие ролики и очищает мягкими лопастями для удаления свиных волос, затем свинья попадает на конвейер для обрезки или в резервуар для чистой воды для обрезки.
● Автоматическая машина для удаления щетины U-типа: эту машину для удаления волос можно использовать вместе с туннелем для ошпаривания с верхним уплотнением или туннельной системой для ошпаривания, ошпаренная свинья входит в машину для удаления волос из линии удаления волос через разгрузочное устройство для свиней, для толкания используется мягкая лопатка и спиральный способ. выведите свинью из конца машины для удаления волос на другой конец, затем свинья поступит на конвейер для обрезки для обрезки.

Обработка туш
(1) Станция обработки туш: обрезка туш, запечатывание прямой кишки, резка гениталий,
вскрытие грудной клетки, удаление белых внутренностей, карантин трихинеллы спиральной, предварительное удаление красных внутренностей, удаление красных внутренностей, расщепление, карантин, удаление листового жира и т. д.,
все это делается на автоматической линии обработки туш. Конструкция рельсов линии обработки свиных туш находится на высоте не ниже 2400 мм от пола цеха.
(2) Обезволосая или обезвоженная туша поднимается с помощью машины для подъема туши на рельсы автоматической линии транспортировки туши. Обезволосая свинья нуждается в опалении и промывке; Обезволосая свинья нуждается в обрезке туши.
(3) После вскрытия грудной клетки свиньи удалите из грудной клетки свиньи белые внутренности, а именно кишки и рубец. Поместите белые внутренности в лоток карантинного конвейера для белых внутренностей для проверки.
(4) Удалите красные внутренности, а именно сердце, печень и легкие. Повесьте удаленные красные внутренности на крючки синхронного карантинного конвейера красных внутренностей для проверки.
(5) Разделите тушу свиньи пополам, используя раскалывающую пилу ленточного или мостового типа вдоль позвоночника свиньи. Машина с вертикальным ускорением должна быть установлена ​​непосредственно над раскалывающей пилой мостового типа. На небольших бойнях используются раскалывающие пилы возвратно-поступательного типа.
(6) После разделения обезволосой свиньи удалите переднее копыто, заднее копыто и хвост свиньи, удаленные копыта и хвост транспортируются на тележке в помещение для обработки.
(7) Удалите почки и листовой жир, удаленные почки и листовой жир транспортируются на тележке в помещение для обработки.
(8) Тушка свиньи для обрезки, после обрезки туша поступает на электронные весы для взвешивания.Классификация и пломба по результату взвешивания.

Синхронный карантин
(1) Тушки свиней, белые и красные внутренности транспортируются в зону проверки с помощью карантинного конвейера напольного типа для отбора проб и проверки.
(2) Неквалифицированные подозрительные трупы, подвергнутые осуждению, через переключатель на направляющую для обезвреженных туш, для вторичного карантина. Подтвержденные больные туши поступают на направляющую для осужденных туш, удаляют осужденные туши и помещают их в закрытую тележку, а затем вывозят из цеха убоя. обрабатывать.
(3) Некачественные белые внутренности должны быть удалены из лотка карантинного конвейера, помещены в закрытую тележку, а затем вывезены из цеха убоя для обработки.
(4) Некачественные красные внутренности должны быть удалены из лотка карантинного конвейера, помещены в закрытую тележку, а затем вывезены из цеха убоя для обработки.
(5) Красный лоток для внутренностей и белый лоток для внутренностей на напольном синхронном карантинном конвейере автоматически очищаются и стерилизуются холодной, горячей и холодной водой.

Переработка побочных продуктов
(1) Квалифицированные белые внутренности попадают в комнату обработки белых внутренностей через желоб для белых внутренностей, выливают содержимое желудка и кишечника в резервуар для подачи воздуха. Содержимое желудка будет транспортироваться примерно на 50 метров за пределы цеха убоя по воздуху. транспортирующая труба сжатым воздухом. Для промывки свиного рубца имеется машина для мойки рубца.Сортировка и упаковка очищенных кишечника и желудка в холодильное хранилище или хранилище для свежих продуктов.
(2) Квалифицированные красные внутренности поступают в помещение для обработки красных внутренностей через желоб для красных внутренностей, очищают сердце, печень и легкие, затем сортируют и упаковывают их в холодильное хранилище или хранилище свежих продуктов.
1. Охлаждение белой тушки.
(1) Тушка свиньи после разделки и мытья поступает в холодильную камеру для охлаждения. Это важная часть технологии холодной резки свинины.
(2) Чтобы сократить время охлаждения белой туши, технология быстрого охлаждения туши разработана до того, как туша попадает в холодильную камеру, температура в камере быстрого охлаждения составляет -20 ℃, а время быстрого охлаждения рассчитан на 90 минут.
(3) Температура холодильной камеры: 0-4 ℃, время охлаждения не более 16 часов.
(4) Конструкция направляющих для охлаждения не ниже 2400 мм от высоты пола холодильной камеры, расстояние между рельсами: 800 мм, на метр рельса можно подвешивать 3 туши свиней в холодильной камере.

Резка и упаковка
(1) Белая туша после охлаждения снимается с рельса с помощью машины для разгрузки мяса, с помощью сегментированной пилы разделяется каждый кусок мяса свиньи на 3-4 сегмента, используется конвейер, автоматическая передача его на станции разделки персонала, затем мясо разрезается на части режущим персоналом.
(2) После вакуумной упаковки режущей части мяса поместите его в морозильный лоток с помощью тележки для мяса и переместите в морозильную камеру (-30 ℃) или в комнату для охлаждения готового продукта (0-4 ℃) для хранения. свежий.
(3) Упакуйте замороженный продукт в коробку и храните его в морозильной камере (-18 ℃).
(4) Контроль температуры в помещении для обвалки и резки: 10-15 ℃, контроль температуры в упаковочном помещении: ниже 10 ℃.

Я отметил различия между двумя линиями убоя синим цветом.Независимо от размера бойни свиней, проектирование линии убоя свиней должно основываться на таких факторах, как размер, планировка и ежедневный объем убоя скотобойни.Комплексный учет различных факторов (включая инвестиции, количество работников, уровень убоя, планируемый объем хранения и т. д.) для приобретения оборудования для убоя.Современная линия убоя свиней постепенно развивается в сторону автоматизации, но чем выше степень автоматизации, тем выше стоимость инвестиций в оборудование линии убоя, тем более поздние затраты на рабочую силу будут относительно низкими.Лучше всего подходит соответствие, а не более высокая степень автоматизации.