Линия убоя крупного рогатого скота
Что такое линия убоя крупного рогатого скота?
Линия убоя крупного рогатого скота - это весь процесс убоя крупного рогатого скота, который включает в себя предубойное управление, убой крупного рогатого скота, охлаждение говядины и обвалку.Линия убоя – это процесс, через который должна пройти каждая забитая корова.
Типы линий убоя крупного рогатого скота
По масштабу она делится на линию убоя крупного, среднего и мелкого рогатого скота.
В зависимости от дневной производственной мощности ее можно разделить на 20 голов в день, 50 голов в день, 100 голов в день, 200 голов в день и более.
Блок-схема процесса убоя крупного рогатого скота
Линия убоя крупного рогатого скота
Здоровый крупный рогатый скот входит в загоны для содержания → Перестаньте есть/пить на 12-24 часа → Взвешивание → Душ перед убоем → Бокс для убоя → Оглушение → Подъем → Убой → Кровотечение (время: 5-6 минут) → Электрическая стимуляция → Обрезка переднего копыта и рогов/Предварительно очистка → запечатывание прямой кишки → резка заднего копыта/транспортировка по рельсам → линия разделки туши → предварительная очистка → съемник шкур крупного рогатого скота (шкуры транспортируются в помещение для временного хранения шкур через систему подачи воздуха) → резка головы (голова коровы подвешивается на крюк карантинного конвейера красных внутренностей / головы коровы для проверки) → Запечатывание пищевода → Вскрытие грудной клетки → Удаление белых внутренностей (Войдите в лоток карантинного конвейера белых внутренностей для проверки → ① ②) → Удаление красных внутренностей (Красные внутренности подвешивается на крюк карантинного конвейера для красных внутренностей/пустой головы для проверки→②③)→Разделка→Осмотр тушки→Обрезка→Взвешивание→Мойка→Охлаждение (0-4℃)→Квартерование→Обвалка→Разрезка→Взвешивание и упаковка→Заморозка или сохранить свежими → снять упаковку лотков → Холодное хранение → Нарезать мясо для продажи.
① Квалифицированные белые внутренности поступают в помещение для обработки белых внутренностей.Содержимое желудка транспортируется в помещение для хранения отходов примерно в 50 метрах от цеха через систему подачи воздуха.
②Непригодные туши, красные и белые внутренности были вывезены из цеха убоя для высокотемпературной обработки.
③Квалифицированные красные внутренности поступают в помещение для обработки красных внутренностей.
Подробное объяснение процесса убоя крупного рогатого скота
1. Управление ручками
(1) Перед разгрузкой необходимо получить сертификат соответствия, выданный органом по надзору за профилактикой эпидемий среди животных, и понаблюдать за состоянием транспортного средства.Если никаких отклонений не обнаружено, разгрузка разрешается после получения сертификата и соответствия товаров.
(2) Подсчитайте поголовье, загоните здоровый скот в загоны для убоя путем постукивания или вытягивания и проведите ринг-менеджмент в соответствии со здоровьем крупного рогатого скота.Убойная площадь рассчитана из расчета 3-4 м2 на одну корову.
(3) Перед отправкой на убой скот должен прекратить прием пищи и отдохнуть в течение 24 часов с целью устранения утомления при транспортировке и восстановления нормального физиологического состояния.Здоровый и квалифицированный скот должен прекратить пить воду за 3 часа до убоя.
(4) Корова должна принять душ, чтобы смыть грязь и микроорганизмы с тела коровы.При приеме душа контролируйте напор воды, чтобы не слишком торопиться, чтобы не вызвать чрезмерного напряжения у коровы.
(5).Крупный рогатый скот необходимо взвесить перед входом в загон для крупного рогатого скота.Скот нельзя загнать на побег скота насилием.Сильный драйв вызовет экстренную реакцию и повлияет на качество говядины.Необходимо спроектировать «потерянную» форму, чтобы скот стал сознательным.Войдите на бойню.Ширина дороги для перегона скота обычно составляет 900-1000 мм.
2. Убийство и кровотечение
(1) Кровопускание: после того, как корова попадает в откидной ящик линии убоя крупного рогатого скота, корова мгновенно оглушается методом оглушения, и тело коровы высвобождается, чтобы лежать в стойле для обескровливания или висеть на направляющей для обескровливания для обескровливания.
(2) Когда корова входит в поручни через подъемник для кровопускания, поручни должны открываться автоматически, а роликовый строп для кровопускания должен быть повешен на направляющих.Высота кровопускательного рельса от пола цеха 5100мм.Если это линия убоя крупного рогатого скота с ручным толканием, расчетный уклон линии с ручным толканием составляет 0,3–0,5%.
(3) Основные процессы, выполняемые на линии кровопускания: подвешивание (оценка), слив крови, электрическая стимуляция, отрезание передних ног и рогов коровы, запечатывание ануса, отрезание задних ног и т. д. Время слива обычно составляет рассчитан на 5-6 мин.
3. Замена рельса и предварительная очистка
(1) После разрезания задней ноги коровы зацепите заднюю ногу роликовым крюком, а после того, как подъемник будет поднят, освободите другую заднюю ногу коровы и зацепите ее крюком на линии обработки туши.Высота между дорожкой автоматической конвейерной линии обработки туш и полом цеха составляет 4050 мм.
(2) Кандалы для прокачки возвращаются в верхнее подвешенное положение коровы через направляющую системы возврата.
(3) Предварительная очистка задних ног, груди и передних ног ножом для очистки.
4. Операция по снятию шкуры (важный шаг на линии убоя крупного рогатого скота)
(1).Корова автоматически транспортируется к станции обвязки кожей, и две передние ноги коровы фиксируются на консольном кронштейне с помощью консольной цепи.
(2) Пилинговый валик машины для очистки гидравлически поднимается в положение задних ног коровы, а предварительно очищенная воловья кожа зажимается зажимом для воловьей кожи и протягивается от задних ног коровы к голове.Во время процесса механического лущения с обеих сторон. Оператор стоит на одноколонной пневматической подъемной платформе для выполнения ремонта до тех пор, пока кожа головы не будет полностью стянута.
(3) После того, как воловья кожа снята, валик для снятия кожуры начинает реверсировать, и воловья кожа автоматически помещается в резервуар для подачи воздуха воловьей кожи через цепь автоматического отстегивания воловьей кожи.
(4) Пневматическая заслонка закрывается, сжатый воздух наполняется в резервуар подачи воздуха для коровьей кожи, и кожа транспортируется в помещение для временного хранения коровьей кожи через трубу подачи воздуха.
5. Обработка туш
(1) Станция обработки туши: резка коровьей головы, прокалывание пищевода, вскрытие грудной клетки, забор белых внутренних органов, забор красных внутренних органов, разделение пополам, осмотр туши, обрезка туши и т. д., все это выполняется на автоматической обработке туши. конвейер.
(2) Отрежьте голову коровы, положите ее на разделочную доску устройства для очистки головы коровы, отрежьте язык коровы, повесьте голову коровы на крюк устройства для очистки головы коровы, очистите голову коровы с высокой - водяной пистолет под давлением и повесить очищенную коровью голову на красные внутренние органы / Ниуто находится на синхронном карантинном конвейере для проверки.
(3) Используйте пищеводный лигатор, чтобы перевязать пищевод коровы, чтобы предотвратить стекание желудка и загрязнение говядины.Введите вспомогательное устройство поддержки ног, вспомогательная нога поддерживает две задние ноги коровы на расстоянии от 500 мм до 1000 мм для следующего процесса.
(4) Вскройте грудь коровы грудной пилой.
(5) Соскоблите белые внутренние органы с груди коровы, а именно кишечник и живот.Поместите удаленные белые внутренности в пневматический желоб для белых внутренностей, расположенный ниже, и переместите белые внутренности через желоб в инспекционный лоток Дэвида дискового конвейера для карантина белых внутренностей для проверки.Затем пневматический желоб для белых внутренностей подвергается очистке и дезинфекции холодной-горячей-холодной водой.
(6) Выньте красные внутренние органы, а именно сердце, печень и легкие.Повесьте удаленные красные внутренности на крюки синхронного карантинного конвейера для красных внутренностей и нулевой головы для осмотра.
(7) Разделить корову на две половины вдоль позвонков позвоночника с помощью ленточной пилы.Защитный экран, разделенный пополам, разработан перед разделенным пополам, чтобы предотвратить разбрызгивание костной пены.
(8), обрежьте две части коровы внутри и снаружи.Две обрезанные части отделяются от конвейера автоматической обработки туш и поступают в систему взвешивания туш для взвешивания.
6. Синхронный санитарный осмотр
(1) Говяжья туша, белые внутренности, красные внутренности и коровья голова одновременно транспортируются в зону досмотра для отбора проб и досмотра через карантинный конвейер.
(2) Инспекторы осматривают тушу, и подозреваемая туша поступает на трассу подозреваемой туши через пневматический переключатель.
(3) Недопущенные красные внутренности и голова быка снимаются с крюка, помещаются в закрытый вагон и вывозятся с бойни для переработки.
(4) Неквалифицированные белые внутренности отделяются с помощью пневматического устройства для отделения белых внутренностей, высыпаются в закрытую машину и вывозятся из бойни для переработки.
(5) Крюк синхронного карантинного конвейера для красных внутренностей / нулевой головы и пластина санитарного контроля дискового карантинного конвейера для белых внутренностей автоматически проходят очистку и дезинфекцию холодной-горячей-холодной водой.
7. Переработка побочных продуктов (возможно, некоторые страны не будут использовать их на линии убоя крупного рогатого скота)
(1) Квалифицированные белые внутренности поступают в комнату для обработки белых внутренностей через желоб для белых внутренностей, выливают содержимое желудка в живот и кишечник в резервуар для подачи воздуха, заполняют сжатым воздухом и транспортируют содержимое желудка через трубу подачи воздуха в убой На расстоянии около 50 метров от цеха рубец и жалюзи ошпариваются машиной для мойки рубца.
(2) Квалифицированные красные внутренности и бычьи головы снимаются с крюков синхронного карантинного конвейера для красных внутренностей / головы быка, подвешиваются на крюки тележки для красных внутренностей и перемещаются в помещение для красных внутренностей, очищаются и затем помещаются в холодильное хранилище. .
8. Охлаждение говядины
(1) Задвиньте подстриженную и промытую дихотомию в холодильную камеру, чтобы «выпустить кислоту».Процесс охлаждения – это процесс размягчения и созревания говядины.Охлаждение говядины является важным звеном в процессе убоя и переработки мясного скота.Это также важная часть производства высококачественной говядины.
(2) Контроль температуры во время охлаждения: 0-4 ℃, время охлаждения обычно составляет 60-72 часа.В зависимости от породы и возраста крупного рогатого скота время кислотности некоторых мясных стейков может быть больше.
(3) Определите, созрели ли кислотные выделения, в основном для определения значения pH говядины.Когда значение рН находится в диапазоне 5,8-6,0, выделения из говядины являются зрелыми.
(4) Высота охлаждающего рельса от пола помещения для разгрузки кислоты составляет 3500-3600 мм, расстояние между путями: 900-1000 мм, и в холодильной камере можно разместить 3 дихотомии на метр пути.
(5) Дизайн помещения холодильной камеры зависит от объема убоя и метода убоя мясного скота.
9. Говядина на четвертинку (9 и 10 не нужны для линии убоя крупного рогатого скота, компания выбирает в соответствии со своей ситуацией)
(1) Подтолкните созревшую говядину к квадрантной станции и отрежьте середину разделенного пополам тела квадрантной пилой.Задняя часть ноги опускается с гусеницы 3600 мм на гусеницу 2400 мм с помощью спускаемой машины, а передняя часть ноги проходит. Подъемник поднимается с гусеницы 1200 мм на гусеницу 2400 мм.
(2) Крупномасштабный завод по убою и переработке проектирует квадратное складское помещение.Расстояние между квадрантом гусеницы и землей между квадрантами составляет 2400 мм.
10. Сегментация и упаковка обвалки
(1) Обвалка в подвешенном состоянии: переместите модифицированный квадрант в зону обвалки и повесьте квадрант на производственной линии.Обвалочный персонал укладывает нарезанные крупные куски мяса на конвейер сегментации и автоматически передает их персоналу сегментации., А затем разделить на различные части мяса.
(2) Обвалка разделочной доски: переместите модифицированный квадрант в зону обвалки, снимите четверку с производственной линии и поместите ее на разделочную доску для обвалки.
(3) После вакуумной упаковки нарезанного мяса поместите его в лоток для замораживания и переместите в морозильную камеру (-30 ℃) для замораживания или в камеру охлаждения готового продукта (0-4 ℃), чтобы сохранить его свежим.
(4) Упакуйте поддоны с замороженными продуктами и храните их в холодильнике (-18℃).
(5) Контроль температуры в помещении для обвалки и сегментации: 10-15 ℃, контроль температуры в упаковочном помещении: ниже 10 ℃.
Линия убоя крупного рогатого скота имеет много проблем.Подробное содержание линии убоя крупного рогатого скота выше может помочь вам лучше понять процесс линии убоя крупного рогатого скота.